供应2ZBQ煤矿用气动式注浆泵的厂家

我公司是是一家专业生产煤矿用气动式注浆泵的厂家，从事注浆泵行业已有二十余年，是泰安一家有名的注浆泵厂家。公司生产供应的注浆泵按照动力源主要分为：气动注浆泵和液压注浆泵；气动的又分为单液注浆泵ZBQ系列和双液注浆泵2ZBQ系列。

2ZBQ型系列煤矿用气动式注浆泵产品介绍：

2ZBQ型系列煤矿用气动式注浆泵使用压缩空气作动力，可以在大淋水高瓦斯场合安全使用。可以长时间堵转而无发热问题。该泵利用工作介质（浆液，压缩空气）传递压力信号，组成闭环自动调控性能。因此结构简单，使用可靠，无超压问题。该泵换向 机构具有气压自动定位性能，决无‘自停’现象。

2ZBQ型系列煤矿用气动式注浆泵的产品特点：

2ZBQ型系列煤矿用气动式注浆泵可以无级调节排浆量，排浆压力。并具有按照预定的注浆压力自动调节泵排浆量的性能。可注单液浆、双液浆以及化学浆，在泵随注浆压力变化而自动调节排浆量时，能自动保持两种浆液的配比不变。大量事实证明，自动调量注浆泵对保证注浆质量，提高注浆效率，特别对注浆施工的安全，（设备的安全，防止注浆压裂，防止路面 凸起等）具有重要意义。

2ZBQ型系列煤矿用气动式注浆泵吸浆时使用条件：

注浆泵工作温度为0～40℃，但24h内平均温度不超过35℃，非工作期间最低环境温度不低于-40℃，可用于煤矿采掘工作面。

2ZBQ型系列煤矿用气动式注浆泵吸浆时注意事项：

注浆使用的浆液易沉淀，双液浆液易速凝。因此，注浆时应及时观查吸浆龙头是否被沉淀的水泥糊死或者吸浆龙头露出液面而吸入空气造成不排浆，干磨擦损坏浆液缸或者是阀球干死在阀套里而报废。

注浆过程中注浆压力不断的变化，形成浆液流速的变化。若浆液在吸浆管道中的流速过慢，会造成浆液沉淀，凝固。若流速过快又会因流动阻力大，而发生吸入空气导致不上浆，造成浆缸筒和活塞密封件之间干磨擦而损坏零件。在操作中应特别注意。

注浆完毕应立即吸、排清水冲洗泵的残留浆液。

2ZBQ型系列煤矿用气动式注浆泵结构特征与工作原理:

该泵由气动三联件、气缸、活塞杆、换向阀、浆液缸、吸排浆阀组、泵架等组成。

该泵为双缸作用柱塞泵。其工作原理为：由空气压缩机产生的压缩空气，推动气缸内的活塞作往复运动，浆液缸的柱塞亦同时进行往复运动，与吸排浆阀组的作用，完成浆液缸的吸、排浆工作。

该泵利用工作介质（浆液、气体）传递压力信号，组成闭环自动调控性能。结构简单，使用安全可靠，无注浆超压问题。

2ZBQ型系列煤矿用气动式注浆泵的型号参数表：

2ZBQ型系列煤矿用气动式注浆泵的安装、调试：

1）气管路与泵进气管路连接前请先管路口檫试干净，然后开气吹一次管路中的杂质，再进行连接，以保证气源的清洁.

2）注意观察油雾器中应有润滑油（20号机油），观察油雾器上观察杯，通过调节手柄使滴油速度大约5～6滴/分钟（新泵出厂时已调好）。加油时，先卸下外罩，向下推油雾器的油杯上黑色摁钮，卸下油杯外罩，即可加油。

3）将2根吸浆管分别接至吸浆口，用U型卡或管箍或铁丝卡紧，不能漏气。

将2根高压出浆管与高压三通出口用U形卡连接。

4）准备好清水筒，不小于100L（可用旧油桶去除上盖），放满清水。

5）将2根吸浆管及龙头放置在清水筒中，同时出浆管也放置在清水。

6）打开进气阀门，此时气动注浆泵柱塞杆应做往复运动，2根出浆管应分别排出清水。

8）试运转1分钟后，若无异常现象，可将2根出浆管接至会合器，高压阀门，注浆孔口管连接，准备注浆。

9）正式注浆前，请做好注浆材料搅拌及注浆结束后清洗用清水等准备，对注浆材料如水泥浆要求搅拌均匀，滤网后过滤后，再经过吸浆管龙头吸入注浆泵。

10）工作时，通过调节减压阀圆手柄，调节气压（工作气源压力可调至0.8MPa）通过进气球阀调节往复速度（若长时间注浆，往复冲次宜控制在30次/分钟以内）。系列气动注浆泵具有自动变量特性，即注浆压力低时，自动保持较大注浆流量，注浆压力高时自动减少注浆流量，注浆终压时，可做到保持高压，注浆流量小。

11）注浆结束时，应立即将吸排浆管放置在清水中，吸排清水不少于10分钟，保证管路中无残留浆液。

2ZBQ型系列煤矿用气动式注浆泵的操作注意事项：

1、吸浆管龙头应全部置于浆液面以下，不能吸入空气，也不能将吸浆龙头去除直接用吸浆管吸浆。

2、保证浆液搅拌均匀，无大颗粒及异物进入吸浆管。

3、吸浆管与吸浆接头之间一定要用管箍或铁丝卡紧，不能漏气。

4、注双液浆时，应固定使用同一浆缸筒。（如水玻璃在右侧浆缸，则每次皆在右侧）

2ZBQ型系列煤矿用气动式注浆泵的保养和维护：

1、该泵气源三联件应使用润滑油，不允许其它油质代替。

2、主气路系统最高压力不超过0.8MPa。

3、运行时应在换向机构运动部位滴加机油。

4、注浆完毕泵吸排清水冲洗浆液缸及过流部位直至出浆管流出清水为止。

5、长期停放时应在各运动部位涂抹黄油，吸、排浆阀阀口，阀球涂抹黄油。

6、经常检查各高压软管的U型卡子是否松动，以防软管、接头脱落伤人。

7、注意：1）安标配套件更换时必须使用取得矿用产品安全标志并在有效期内的配套件。2）气源系统减压阀调节压力最大不能超过0.8Mpa。

以上参数表格仅为部分型号，未全部列出。更多型号参数图片，请来电咨询，欢迎采购。